一種用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)與流程

　　本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　表冷器也叫表面式空氣冷卻器，主要是通過利用冷媒水進(jìn)行熱質(zhì)交換，調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度。在空氣壓力保持不變的條件下，表冷器工作使空氣溫度下降，當(dāng)空調(diào)預(yù)設(shè)的溫度低于空氣的露點溫度時，或者空氣中濕度增大提高了空氣的露點溫度使得露點溫度大于空調(diào)預(yù)設(shè)的溫度時，空氣的飽和度降低，空氣中的水汽遇到冷卻面時開始液化，并放出熱量，放出的熱量被凝結(jié)水膜吸收，增加了凝結(jié)水膜的溫度，在冷卻面溫度一定的情況下，提高了溫差，表冷器繼續(xù)工作，空氣中的溫度就會下降至預(yù)設(shè)溫度之下，于是空調(diào)只能通過加熱的手段才能使環(huán)境溫度保持在預(yù)設(shè)溫度。

　　目前空調(diào)表冷器系統(tǒng)通常使用一個調(diào)節(jié)閥同時控制多組表冷器同時啟閉，實現(xiàn)機(jī)組的降溫和除濕功能。在夏季除濕工況時，空調(diào)機(jī)組表冷器同時工作，除濕的同時降溫較為嚴(yán)重，需要通過蒸汽進(jìn)行加熱使溫度恢復(fù)至設(shè)定值，尤其是在濕負(fù)荷較低時，空氣經(jīng)表冷器除濕后，降溫尤為嚴(yán)重，經(jīng)常需要蒸汽再加熱，造成能源浪費(fèi)。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的還在于提供一種用表冷器除濕的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用表冷器除濕的過程中工業(yè)空調(diào)內(nèi)的加熱裝置頻繁啟動增加能耗的問題。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種實現(xiàn)上述用表冷器除濕的方法的表冷器控制系統(tǒng)。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第一種技術(shù)方案是：設(shè)置至少兩個表冷器單元，根據(jù)設(shè)定的濕負(fù)荷值調(diào)整表冷器單元的開啟數(shù)量，濕負(fù)荷值超過設(shè)定值時增加表冷器單元的開啟數(shù)量，濕負(fù)荷值低于設(shè)定值時減少開啟數(shù)量，此種用表冷器除濕的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，目前的空調(diào)表冷器系統(tǒng)采用一個調(diào)節(jié)閥來控制多組表冷器同時啟閉來進(jìn)行降溫和除濕，在環(huán)境濕負(fù)荷一定的情況下，由于設(shè)定要達(dá)到的濕度值是一定的，那么空氣中的水汽液化所放出的熱量是一定的，表冷器對環(huán)境溫度的過量下降的溫度值也是一定的，在環(huán)境濕負(fù)荷一定的情況下，特別在環(huán)境中濕負(fù)荷較小時，多組表冷器同時啟動時單位時間內(nèi)所需要啟動加熱裝置的次數(shù)較多而本發(fā)明提供的用表冷器除濕的方法根據(jù)設(shè)定的濕負(fù)荷值調(diào)整表冷器單元的開啟數(shù)量，當(dāng)濕負(fù)荷超過設(shè)定值時增加開啟數(shù)量，濕負(fù)荷值低于設(shè)定值時減少開啟數(shù)量，根據(jù)需要設(shè)置表冷器單元的開啟數(shù)量，在環(huán)境中濕負(fù)荷較小時，表冷器單元開啟數(shù)量較少，既能夠保證室內(nèi)濕度符合要求，又能夠避免室內(nèi)溫度下降過快，以此來減少加熱裝置的啟動次數(shù)，減少能耗。

　　本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第二種技術(shù)方案是：在第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在表冷器單元中設(shè)置常開單元，減少管路中不必要的閥門，簡化控制系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第三種技術(shù)方案是：在第一種或第二種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，設(shè)置控制各表冷器單元啟閉的流量控制閥，流量控制閥的開度大小根據(jù)表冷器單元的開啟數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使各表冷器單元具有額定的冷媒水流量，保證各表冷器單元的正常工作。

　　本發(fā)明的一種實現(xiàn)上述方法的表冷器控制系統(tǒng)的第一種技術(shù)方案是：包括冷媒水管路，冷媒水管路上并聯(lián)有至少兩個表冷器單元，所述表冷器單元包括至少一個表冷器，冷媒水管路上還設(shè)有控制表冷器單元啟閉的控制閥，每個表冷器單元對應(yīng)至少一個控制閥，采用并聯(lián)的方式便于根據(jù)環(huán)境中濕負(fù)荷的大小來實現(xiàn)分級調(diào)節(jié)和獨(dú)立控制。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第二種技術(shù)方案是：在第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述表冷器單元中設(shè)有常開單元。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第三種技術(shù)方案是：在第二種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，與常開單元對應(yīng)的控制閥為用于控制各表冷器單元啟閉的一級控制閥，其余的控制閥為二級控制閥，減少管路中不必要的閥門，簡化控制系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第四種技術(shù)方案是：在第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，冷媒水管路上還設(shè)有用于控制各表冷器單元啟閉的一級控制閥，方便控制各表冷器單元的啟閉。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第五種技術(shù)方案是：在第三種或第四種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述一級控制閥為流量控制閥，根據(jù)表冷器單元的開啟數(shù)量調(diào)節(jié)流量控制閥的開度的大小，保證表冷器的正常工作。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第六種技術(shù)方案是：在第三種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述一級控制閥和二級控制閥均為手動電動雙作用控制閥，即可以實現(xiàn)手動控制，又可以實現(xiàn)電動控制。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第七種技術(shù)方案是：在第三種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述二級控制閥為蝶閥，蝶閥安裝尺寸小，降低表冷器控制系統(tǒng)的安裝空間，蝶閥驅(qū)動力矩小，方便操作。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

　　本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1，如圖1所示，表冷器控制系統(tǒng)包括冷媒水管路1，冷媒水管路1上并聯(lián)三個表冷器單元2，每個表冷器單元2均包括一個表冷器3，表冷器單元2之間采用并聯(lián)的方式便于根據(jù)環(huán)境中濕負(fù)荷的大小來實現(xiàn)分級調(diào)節(jié)和獨(dú)立控制。

　　本實施例中表冷器控制系統(tǒng)中設(shè)有一個表冷器常開單元，簡化控制系統(tǒng)。

　　本實施例中冷媒水管路1上還設(shè)有控制表冷器3啟閉的控制閥，控制閥中與表冷器常開單元對應(yīng)的控制閥為用于控制各表冷器單元2啟閉的一級控制閥4，其余控制閥為二級控制閥5。

　　本實施例中一級控制閥4為可以調(diào)節(jié)開度的流量控制閥，流量控制閥的開度大小根據(jù)表冷器單元2的開啟數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在表冷器單元2開啟數(shù)量增多時，增大流量控制閥的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量減少時，減小流量控制閥的開度。

　　本實施例中采用的流量控制閥為手動電動雙作用節(jié)流閥，二級控制閥5為手動電動雙作用蝶閥，且本實施例所采用節(jié)流閥和蝶閥均能夠?qū)崿F(xiàn)手動控制和電動控制。

　　本實施例的表冷器控制系統(tǒng)的除濕方法如下：

　　根據(jù)參與工作的表冷器單元除濕的額定負(fù)荷設(shè)定濕負(fù)荷臨界值，從低到高分為ⅰ段、ⅱ段、iii段；當(dāng)環(huán)境濕負(fù)荷低于ⅰ段設(shè)定值時，啟動一級控制閥4，啟動表冷器常開單元；當(dāng)濕負(fù)荷高于ⅰ段設(shè)定值、低于ⅱ段設(shè)定值時，再啟動一個二級控制閥5，即啟動兩組表冷器單元2；當(dāng)濕負(fù)荷高于ⅱ段設(shè)定值低于iii段設(shè)定值時，啟動兩個二級控制閥5，即啟動三組表冷器單元2。在上述調(diào)整過程中，需根據(jù)參與工作的表冷器3數(shù)量來調(diào)整一級控制閥4的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量增多時，增大流量控制閥的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量減少時，減小流量控制閥的開度，保證表冷器3的正常工作。

　　本發(fā)明的表冷器控制系統(tǒng)能夠根據(jù)環(huán)境濕負(fù)荷增加或者減少表冷器3的開啟數(shù)量，在環(huán)境濕負(fù)荷較低時，減少表冷器3的開啟數(shù)量，在環(huán)境濕負(fù)荷較高時，增加表冷器3的開啟數(shù)量。對于環(huán)境濕負(fù)荷較低的情況，減少表冷器3的開啟數(shù)量既可以降低室內(nèi)濕度，使?jié)穸确弦?，又能夠避免室?nèi)溫度下降過快，不需要開啟加熱裝置，盡可能避免同時開啟三組表冷器3的次數(shù)，也就減少了加熱裝置的開啟次數(shù)，從而實現(xiàn)節(jié)能。

　　表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例2中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖2所示，每個表冷器單元22包括兩個表冷器23。

　　表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例3中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖3所示，表冷器控制系統(tǒng)不設(shè)常開單元，采用的二級控制閥35的數(shù)量為三個。

　　表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例4中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖4所示，每個表冷器單元42均對應(yīng)一個控制閥45，表冷器控制系統(tǒng)中不設(shè)一級控制閥。

　　表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例5中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：一級控制閥為開關(guān)閥，使用時不需要根據(jù)開啟的表冷器單元的數(shù)量調(diào)節(jié)開度。

　　本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的具體實施例，本實施例中與上述表冷器控制系統(tǒng)中所述的表冷器控制系統(tǒng)的除濕方法的具體實施例1或2或3或4或5中相同，不再贅述。

　　本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，表冷器單元根據(jù)實際需要可以是任意個。

　　本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，流量控制閥可以是具有自動模式和手動模式切換功能的分流閥、溢流閥等；二級控制閥可以是具有自動模式和手動模式切換功能的截止閥、閘閥等。

　　本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，流量控制閥可以是只能手動控制的分流閥、溢流閥等；流量控制閥可以是只能電動控制的分流閥、溢流閥等；二級控制閥可以是只能手動控制的截止閥、閘閥等；二級控制閥可以是只能電動控制的截止閥、閘閥等。

　　以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作出的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限與這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。