熱門關(guān)鍵詞: 耐高溫除濕機(jī) 耐低溫除濕機(jī) 恒溫恒濕機(jī) 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī) 家用除濕機(jī) 商用除濕機(jī) 工業(yè)除濕機(jī)
石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及車間除濕處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng)。背景技術(shù):2.近年來,鋰離子二次電池作為一種新型高能二次電源,具有比能量大、放電電壓平穩(wěn)、電壓高、低溫性能好、對環(huán)境友好、安全性能優(yōu)越、無記憶效應(yīng)和循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋰離子電池在移動電話、筆記本電腦、數(shù)碼攝像機(jī)和便攜式電器上得到了大量應(yīng)用。石墨作為鋰離子二次電池的負(fù)極材料,具有電位低且平坦性好、充放電效率高以及加工性好等特點(diǎn)。3.為保證負(fù)極石墨的電性能,提高產(chǎn)品的合格率,石墨負(fù)極材料的加工環(huán)境需要保持一定的干燥性。但是,隨著生產(chǎn)規(guī)模的變大,負(fù)極石墨的加工過程車間除濕問題變得越來越顯著,做好車間除濕工作成為生產(chǎn)企業(yè)需要解決的問題。目前,常用的除濕裝置,是對整個(gè)車間進(jìn)行除濕,這就導(dǎo)致除濕處理設(shè)備投資大、能耗高,造成能源浪費(fèi)嚴(yán)重,且處理不當(dāng)將會影響生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的合格率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供了一種石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),提高車間除濕工作的安全性和高效性,保證車間濕度的穩(wěn)定性,減少除濕環(huán)節(jié)的能源浪費(fèi)。5.本實(shí)用新型提供了一種石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),包括廢熱回收裝置、干燥裝置及冷凝裝置,其中:6.所述廢熱回收裝置包括廢熱鍋爐和換熱器,廢熱鍋爐與換熱器通過管道連通;7.所述干燥裝置包括導(dǎo)熱室和除濕室,導(dǎo)熱室與車間連通,導(dǎo)熱室分別與換熱器和除濕室連通;8.所述冷凝裝置包括真空泵和冷凝器,真空泵分別與除濕室和冷凝器連通。9.優(yōu)選的,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制器及設(shè)于車間內(nèi)的濕度感應(yīng)器,控制器的信號輸入端與濕度感應(yīng)器電性連接,信號輸出端與真空泵電性連接。采用該裝置,由車間內(nèi)的濕度感應(yīng)器檢測車間內(nèi)的濕度,將信號傳輸給控制器,控制器接收到信號以后,將檢測值與設(shè)定值進(jìn)行比較,然后通過判斷結(jié)果,控制真空泵的轉(zhuǎn)速,以控制車間內(nèi)潮濕空氣的排除流量,從而達(dá)到精確控制車間內(nèi)濕度的目的。10.優(yōu)選的,還包括空氣循環(huán)裝置,所述空氣循環(huán)裝置包括設(shè)于車間墻壁上的濕空氣出口與干空氣入口,導(dǎo)熱室與濕空氣出口連通,冷凝器的氣體出口與干空氣入口連通。利用該結(jié)構(gòu)將經(jīng)過冷凝器冷凝處理后的干空氣排放至車間內(nèi),形成車間內(nèi)空氣循環(huán)。11.優(yōu)選的,所述空氣循環(huán)裝置還包括設(shè)于濕空氣出口處的空氣過濾器。12.優(yōu)選的,所述空氣循環(huán)裝置還包括設(shè)于車間內(nèi)各個(gè)拐角處的“l(fā)”形循環(huán)風(fēng)管及設(shè)于循環(huán)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)扇。13.優(yōu)選的,所述濕空氣出口與干空氣入口分別設(shè)于車間的一個(gè)對角線兩端。14.優(yōu)選的,所述換熱器為熱管換熱器,所述導(dǎo)熱室包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管與換熱器連接。該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱效果好,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。15.優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱管與換熱器連接段外側(cè)包覆有保溫層。16.優(yōu)選的,所述廢熱鍋爐的冷流體入口和換熱器的熱流體出口連通。17.優(yōu)選的,所述冷凝器的液體出口與冷凝水槽連通。18.本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型的石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),利用廢熱鍋爐將石墨負(fù)極材料車間的余熱進(jìn)行回收,然后通過換熱器將收集的熱量轉(zhuǎn)換并由導(dǎo)熱室對潮濕空氣加熱,經(jīng)加熱的潮濕空氣流向除濕室,真空泵將除濕室內(nèi)的熱潮濕空氣抽送至冷凝器,除濕室內(nèi)保持一定的微負(fù)壓,由冷凝器將潮濕空氣中的水汽冷凝排除,由冷凝器排出的干燥空氣排放至車間,形成車間內(nèi)空氣循環(huán)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,可采用控制裝置,由車間內(nèi)的濕度感應(yīng)器檢測車間內(nèi)的濕度,將信號傳輸給控制器,控制器接收到信號以后,將檢測值與設(shè)定值進(jìn)行比較,然后通過判斷結(jié)果,控制真空泵的轉(zhuǎn)速,以控制車間內(nèi)潮濕空氣的排除流量,從而達(dá)到精確控制車間內(nèi)濕度的目的。19.本實(shí)用新型的有益效果:20.1.本實(shí)用新型的石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),利用廢熱鍋爐將石墨負(fù)極材料車間的余熱進(jìn)行回收,然后通過換熱器將收集的熱量轉(zhuǎn)換并由導(dǎo)熱室對潮濕空氣加熱,經(jīng)加熱的潮濕空氣流向除濕室,真空泵將除濕室內(nèi)的熱潮濕空氣抽送至冷凝器,除濕室內(nèi)保持一定的微負(fù)壓,由冷凝器將潮濕空氣中的水汽冷凝排除;本實(shí)用新型不僅對石墨負(fù)極材料車間完成了有效除濕,還對石墨負(fù)極材料車間余熱進(jìn)行有效回收利用,利用該系統(tǒng)可提高車間除濕工作的安全性和高效性、保證車間濕度的穩(wěn)定性、減少除濕環(huán)節(jié)的能源浪費(fèi),具有高效、安全、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保等優(yōu)點(diǎn);21.2.利用過濾器對濕空氣進(jìn)行過濾處理,可以減少灰塵積累,防止灰塵堵塞管道,減輕工作人員的工作量;22.3.將濕空氣出口與干空氣入口設(shè)置于車間的一個(gè)對角線兩端處,在車間內(nèi)容易形成良好的循環(huán),從而對車間內(nèi)每個(gè)角落的空氣進(jìn)行除濕處理,避免盲區(qū)存在,保證整個(gè)車間的干燥;23.4.利用循環(huán)風(fēng)管的特殊結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)車間內(nèi)的空氣流通,進(jìn)一步增強(qiáng)除濕效果,保證整個(gè)車間的干燥;24.5.利用導(dǎo)熱管與換熱器連接段外側(cè)包覆的保溫層可以防止熱量損失;25.6.換熱器的熱流體出口流出的流體還保留一定的溫度,將其通入廢熱鍋爐的冷流體入口進(jìn)行循環(huán)利用,一方面節(jié)約水資源,一方面避免熱量流失,可進(jìn)一步節(jié)約能源;26.7.冷凝水槽的設(shè)置,便于做好冷凝水的定期排空工作,保障除濕裝置工作的連續(xù)穩(wěn)定性。附圖說明27.圖1為本實(shí)用新型石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng)具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;28.圖2為本實(shí)用新型石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng)具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;29.圖3為本實(shí)用新型石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng)具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。30.圖中:廢熱回收裝置1,廢熱鍋爐11,換熱器12,干燥裝置2,導(dǎo)熱室21,殼體211,導(dǎo)熱管212,保溫層213,除濕室22,冷凝裝置3,真空泵31,冷凝器32,冷凝水槽33,控制裝置4,控制器41,濕度感應(yīng)器42,空氣循環(huán)裝置5,濕空氣出口51,干空氣入口52,空氣過濾器53,循環(huán)風(fēng)管54,風(fēng)扇55,車間6。具體實(shí)施方式31.實(shí)施例1:32.如圖1所示,本實(shí)施例的石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),包括廢熱回收裝置1、干燥裝置2及冷凝裝置3,其中:33.所述廢熱回收裝置1包括廢熱鍋爐11和換熱器12,廢熱鍋爐11與換熱器12通過管道連通;34.所述干燥裝置2包括導(dǎo)熱室21和除濕室22,導(dǎo)熱室21與車間6連通,導(dǎo)熱室21分別與換熱器12和除濕室22連通;35.所述冷凝裝置3包括真空泵31和冷凝器32,真空泵31分別與除濕室22和冷凝器32連通。36.還包括空氣循環(huán)裝置5,所述空氣循環(huán)裝置5包括設(shè)于車間6墻壁上的濕空氣出口51與干空氣入口52,導(dǎo)熱室21與濕空氣出口51連通,冷凝器32的氣體出口與干空氣入口52連通。37.所述濕空氣出口51與干空氣入口52分別設(shè)于車間6的一個(gè)對角線兩端處。38.所述冷凝器32的液體出口與冷凝水槽33連通。39.實(shí)施例2:40.如圖2所示,本實(shí)施例的石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),包括廢熱回收裝置1、干燥裝置2及冷凝裝置3,其中:41.所述廢熱回收裝置1包括廢熱鍋爐11和換熱器12,廢熱鍋爐11與換熱器12通過管道連通;42.所述干燥裝置2包括導(dǎo)熱室21和除濕室22,導(dǎo)熱室21與車間6連通,導(dǎo)熱室21分別與換熱器12和除濕室22連通;43.所述冷凝裝置3包括真空泵31和冷凝器32,真空泵31分別與除濕室22和冷凝器32連通。44.還包括控制裝置4,所述控制裝置4包括控制器41及設(shè)于車間6內(nèi)的濕度感應(yīng)器42,控制器41的信號輸入端與濕度感應(yīng)器42電性連接,信號輸出端與真空泵31電性連接。45.還包括空氣循環(huán)裝置5,所述空氣循環(huán)裝置5包括設(shè)于車間6墻壁上的濕空氣出口51與干空氣入口52,導(dǎo)熱室21與濕空氣出口51連通,冷凝器32的氣體出口與干空氣入口52連通。46.所述空氣循環(huán)裝置5還包括設(shè)于濕空氣出口51處的空氣過濾器53。47.所述冷凝器32的液體出口與冷凝水槽33連通。48.實(shí)施例3:49.如圖3所示,本實(shí)施例的石墨負(fù)極材料車間除濕系統(tǒng),包括廢熱回收裝置1、干燥裝置2及冷凝裝置3,其中:50.所述廢熱回收裝置1包括廢熱鍋爐11和換熱器12,廢熱鍋爐11與換熱器12通過管道連通;51.所述干燥裝置2包括導(dǎo)熱室21和除濕室22,導(dǎo)熱室21與車間6連通,導(dǎo)熱室21分別與換熱器12和除濕室22連通;52.所述冷凝裝置3包括真空泵31和冷凝器32,真空泵31分別與除濕室22和冷凝器32連通。53.還包括空氣循環(huán)裝置5,所述空氣循環(huán)裝置5包括設(shè)于車間6墻壁上的濕空氣出口51與干空氣入口52,導(dǎo)熱室21與濕空氣出口51連通,冷凝器32的氣體出口與干空氣入口52連通。54.所述空氣循環(huán)裝置5還包括設(shè)于濕空氣出口51處的空氣過濾器53。55.所述空氣循環(huán)裝置5還包括設(shè)于車間6內(nèi)各個(gè)拐角處的“l(fā)”形循環(huán)風(fēng)管54及設(shè)于循環(huán)風(fēng)管54內(nèi)的風(fēng)扇55。56.所述濕空氣出口51與干空氣入口52分別設(shè)于車間6的一個(gè)對角線兩端處。57.所述換熱器12為熱管換熱器,所述導(dǎo)熱室21包括殼體211,殼體211內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管212,導(dǎo)熱管212與換熱器12連接。58.所述導(dǎo)熱管212與換熱器12連接段外側(cè)包覆有保溫層213。59.所述廢熱鍋爐11的冷流體入口和換熱器12的熱流體出口連通。60.所述冷凝器32的液體出口與冷凝水槽33連通。
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