一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及空氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具有涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：2.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)能極大地減少空氣中的水分，是某些對環(huán)境濕度有特殊要求的工業(yè)工程的重要設(shè)備。3.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)通常包括機(jī)箱和除濕轉(zhuǎn)輪，根據(jù)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的原理，需要將轉(zhuǎn)輪人為分成除濕區(qū)和再生區(qū)，例如將除濕轉(zhuǎn)輪軸線水平地設(shè)置在機(jī)箱中，上部設(shè)為再生區(qū)，下部設(shè)為除濕區(qū)；將新風(fēng)冷卻后吹過除濕區(qū)，得到干燥的處理風(fēng)；將新風(fēng)加熱后吹過再生區(qū)，使除濕轉(zhuǎn)輪中的水分被帶走；因此轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的機(jī)箱又分為除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道。4.現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高機(jī)箱的氣密性以及降低成本，機(jī)箱通常一體成型，設(shè)置多個(gè)隔板橫設(shè)在機(jī)箱中，將機(jī)箱分隔出除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道，除濕轉(zhuǎn)輪貫穿除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道，轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有密封條，除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道設(shè)有隔板。5.但上述方案存在如下缺點(diǎn)：由于除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道之間溫濕度存在較大差異，隔板難以有效阻隔再生風(fēng)道和除濕風(fēng)道的熱交換和濕度交換，使轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕性能降低。6.上述方案在再生風(fēng)道或者除濕風(fēng)道內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，但是共用的隔板還是會(huì)有熱量以熱傳導(dǎo)的形式通過金屬的機(jī)箱在除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道之間產(chǎn)生熱交換。7.還因?yàn)楦舭搴透舭宓倪B接之間以及隔板與機(jī)箱的連接之間存在間隙，熱量以熱對流的形式通過間隙在除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道之間產(chǎn)生熱交換，濕度也因?yàn)殚g隙會(huì)產(chǎn)生影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：8.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，以有效隔絕除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道之間的熱交換和濕度影響。9.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括除濕風(fēng)道外殼、再生風(fēng)道外殼、隔熱層和除濕轉(zhuǎn)輪；10.所述再生風(fēng)道外殼設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼的側(cè)部，所述隔熱層覆蓋于再生風(fēng)道外殼的外壁；11.所述除濕轉(zhuǎn)輪穿過除濕風(fēng)道外殼的側(cè)壁、再生風(fēng)道外殼的側(cè)壁和隔熱層的側(cè)壁，所述除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)在除濕風(fēng)道外殼內(nèi)，所除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)在再生風(fēng)道外殼內(nèi)。12.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼的截面呈中空的l字型，使除濕風(fēng)道外殼具有陰角，所述再生風(fēng)道外殼為矩形，所述再生風(fēng)道外殼通過隔熱層貼附在除濕風(fēng)道外殼的陰角。13.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼、再生風(fēng)道外殼和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪通道，所述除濕轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)輪通道穿過除濕風(fēng)道外殼、再生風(fēng)道外殼和隔熱層；14.所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼的轉(zhuǎn)輪通道邊沿和隔熱層的轉(zhuǎn)輪通道邊沿之間。15.進(jìn)一步地，所述隔熱層為云母隔熱片。16.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼、再生風(fēng)道外殼和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪通道，所述再生風(fēng)道外殼的轉(zhuǎn)輪通道內(nèi)壁設(shè)有橡膠隔熱片，所述橡膠隔熱片貼附除濕轉(zhuǎn)輪，所述橡膠隔熱片與除濕轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)連接。17.進(jìn)一步地，還包括再生加熱器、再生風(fēng)機(jī)和再生接管；18.所述再生風(fēng)道外殼內(nèi)，所述再生加熱器設(shè)置在除濕轉(zhuǎn)輪靠近再生風(fēng)道外殼的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；19.所述再生風(fēng)機(jī)設(shè)置在再生風(fēng)道外殼外部，所述再生風(fēng)機(jī)通過再生接管與再生風(fēng)道外殼的出風(fēng)口連接。20.本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，設(shè)置獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼和獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼，能實(shí)現(xiàn)在再生風(fēng)道外殼的外壁上設(shè)置隔熱層，所述隔熱層緊密，方便維護(hù)隔熱層，能有效隔絕除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道的熱交換；設(shè)置獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼和獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼，相比于現(xiàn)有技術(shù)，避免了設(shè)置多個(gè)隔板，所以也避免了隔板的安裝使除濕風(fēng)道外殼和再生風(fēng)道外殼之間存在連通的間隙，故而避免了除濕風(fēng)道外殼和再生風(fēng)道外殼熱對流，避免水分流向除濕風(fēng)道。故本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，能有效隔絕除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道的熱傳導(dǎo)和濕度擴(kuò)散。附圖說明21.圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；22.圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；23.標(biāo)號(hào)說明：24.1、除濕風(fēng)道外殼；2、再生風(fēng)道外殼；3、除濕轉(zhuǎn)輪；4、再生加熱器；5、再生風(fēng)機(jī)；6、再生接管。具體實(shí)施方式25.為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。26.請參照圖1-2，一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2、隔熱層和除濕轉(zhuǎn)輪3；27.所述再生風(fēng)道外殼2設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼1的側(cè)部，所述隔熱層覆蓋于再生風(fēng)道外殼2的外壁；28.所述除濕轉(zhuǎn)輪3穿過除濕風(fēng)道外殼1的側(cè)壁、再生風(fēng)道外殼2的側(cè)壁和隔熱層的側(cè)壁，所述除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕區(qū)在除濕風(fēng)道外殼1內(nèi)，所除濕轉(zhuǎn)輪3的再生區(qū)在再生風(fēng)道外殼2內(nèi)。29.由上描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，設(shè)置獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼1和獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼2，能實(shí)現(xiàn)在再生風(fēng)道外殼2的外壁上設(shè)置隔熱層，所述隔熱層緊密，能有效隔絕除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道的熱交換；設(shè)置獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼1和獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼2，相比于現(xiàn)有技術(shù)，避免了設(shè)置多個(gè)隔板，所以也避免了隔板的安裝使除濕風(fēng)道外殼1和再生風(fēng)道外殼2之間存在連通的間隙，故而避免了除濕風(fēng)道外殼1和再生風(fēng)道外殼2熱對流，避免水分流向除濕風(fēng)道。故本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，能有效隔絕除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道的熱交換。30.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼1的截面呈中空的l字型，使除濕風(fēng)道外殼1具有陰角，所述再生風(fēng)道外殼2為矩形，所述再生風(fēng)道外殼2通過隔熱層貼附在除濕風(fēng)道外殼1的陰角。31.由上描述可知，所述轉(zhuǎn)輪需要穿過除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層；設(shè)置上述除濕風(fēng)道外殼1的特殊形狀，使隔熱層能更緊密的貼附在除濕風(fēng)道外殼1的陰角，避免氣流通過隔熱層和除濕風(fēng)道外殼1的間隙與外部環(huán)境產(chǎn)生流動(dòng)，提供了所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的氣密性。32.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)輪通道，所述除濕轉(zhuǎn)輪3通過轉(zhuǎn)輪通道穿過除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層；33.所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼1的轉(zhuǎn)輪通道邊沿和隔熱層的轉(zhuǎn)輪通道邊沿之間。34.由上描述可知，所述密封圈避免氣流通過隔熱層和除濕風(fēng)道外殼1之間的間隙與外部環(huán)境產(chǎn)生流動(dòng)。35.進(jìn)一步地，所述隔熱層為云母隔熱片。36.由上描述可知，上述設(shè)置提供了一種簡單高效的隔熱層的材質(zhì)。37.進(jìn)一步地，所述除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)輪通道，所述再生風(fēng)道外殼2的轉(zhuǎn)輪通道內(nèi)壁設(shè)有橡膠隔熱片，所述橡膠隔熱片貼附除濕轉(zhuǎn)輪3，所述橡膠隔熱片與除濕轉(zhuǎn)輪3滑動(dòng)連接。38.由上描述可知，所述橡膠隔熱片，避免氣流在除濕風(fēng)道外殼1內(nèi)部和再生風(fēng)道外殼2內(nèi)部之間流動(dòng)。39.進(jìn)一步地，還包括再生加熱器4、再生風(fēng)機(jī)5和再生風(fēng)管6；40.所述再生風(fēng)道外殼2內(nèi)，所述再生加熱器4設(shè)置在除濕轉(zhuǎn)輪3靠近再生風(fēng)道外殼2的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；41.所述再生風(fēng)機(jī)5設(shè)置在再生風(fēng)道外殼2外部，所述再生風(fēng)機(jī)5通過再生風(fēng)管6與再生風(fēng)道外殼2的出風(fēng)口連接。42.由上描述可知，上述設(shè)置提供了一種再生加熱器4、再生風(fēng)機(jī)5和再生風(fēng)道外殼2的連接結(jié)構(gòu)。43.本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場景為：當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)44.實(shí)施例一45.請參照圖1-2，一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2、隔熱層和除濕轉(zhuǎn)輪3；46.所述再生風(fēng)道外殼2設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼1的側(cè)部，所述隔熱層覆蓋于再生風(fēng)道外殼2的外壁；47.所述除濕轉(zhuǎn)輪3穿過除濕風(fēng)道外殼1的側(cè)壁、再生風(fēng)道外殼2的側(cè)壁和隔熱層的側(cè)壁，所述除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕區(qū)在除濕風(fēng)道外殼1內(nèi)，所除濕轉(zhuǎn)輪3的再生區(qū)在再生風(fēng)道外殼2內(nèi)。48.所述除濕風(fēng)道外殼1的截面呈中空的l字型，使除濕風(fēng)道外殼1具有陰角，所述再生風(fēng)道外殼2為矩形，所述再生風(fēng)道外殼2通過隔熱層貼附在除濕風(fēng)道外殼1的陰角。49.所述除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)輪通道，所述除濕轉(zhuǎn)輪3通過轉(zhuǎn)輪通道穿過除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層；50.所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)還包括密封圈、再生加熱器4、再生風(fēng)機(jī)5和再生風(fēng)管6，所述密封圈設(shè)置在除濕風(fēng)道外殼1的轉(zhuǎn)輪通道邊沿和隔熱層的轉(zhuǎn)輪通道邊沿之間。51.所述隔熱層為云母隔熱片。52.所述除濕風(fēng)道外殼1、再生風(fēng)道外殼2和隔熱層均開設(shè)對應(yīng)除濕轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)輪通道，所述再生風(fēng)道外殼2的轉(zhuǎn)輪通道內(nèi)壁設(shè)有橡膠隔熱片，所述橡膠隔熱片貼附除濕轉(zhuǎn)輪3，所述橡膠隔熱片與除濕轉(zhuǎn)輪3滑動(dòng)連接。53.所述再生風(fēng)道外殼2內(nèi)，所述再生加熱器4設(shè)置在除濕轉(zhuǎn)輪3靠近再生風(fēng)道外殼2的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；54.所述再生風(fēng)機(jī)5設(shè)置在再生風(fēng)道外殼2外部，所述再生風(fēng)機(jī)5通過再生風(fēng)管6與再生風(fēng)道外殼2的出風(fēng)口連接。55.本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)的使用及原理：56.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)分為除濕風(fēng)道和再生風(fēng)道，除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)一般空氣溫度12-23℃，含水量很低，露點(diǎn)可以達(dá)到-75℃，再生區(qū)是高溫高濕區(qū)域，溫度可達(dá)140℃，絕對含水量可以是除濕區(qū)的幾百倍，因此，再生風(fēng)道和除濕風(fēng)道的密封問題、防止冷熱傳導(dǎo)問題，是非常重要的問題，直接影響到除濕機(jī)的除濕效果和運(yùn)行能耗。57.為了解決上述問題，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)獨(dú)立再生風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)置獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼和獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用隔板將機(jī)箱分隔出再生風(fēng)道和除濕風(fēng)道，故而避免了存在隔板之間的間隙或者隔板與機(jī)箱之間的間隙；使再生風(fēng)道外殼和除濕風(fēng)道外殼更加密閉。58.現(xiàn)有技術(shù)中的再生風(fēng)道中和除濕風(fēng)道中難以增設(shè)隔熱層，增加再生風(fēng)道和除濕風(fēng)道的熱絕緣性，因?yàn)楦魺釋右坏p壞需要拆開隔板，這在實(shí)際操作中具有諸多困難，獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼和獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼的設(shè)置使工程師方便在再生風(fēng)道的外部設(shè)置隔熱層，使得熱量不易通過金屬制的機(jī)箱以熱傳導(dǎo)的方式流向除濕風(fēng)道。59.在使用了獨(dú)立的再生風(fēng)道外殼和獨(dú)立的除濕風(fēng)道外殼后，再生風(fēng)道和除濕風(fēng)道之間存在熱交換和氣流交換較多的位置就是除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪通道。因此設(shè)置橡膠隔熱片貼附除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)置，隔斷了轉(zhuǎn)輪通道。60.并且轉(zhuǎn)輪通道與外界環(huán)境也并非密封，設(shè)置所述除濕風(fēng)道外殼的截面呈中空的l字型，使隔熱層在除濕風(fēng)道外殼上的貼附更緊密，貼附面積更大，并且在隔熱層和除濕風(fēng)道外殼之間設(shè)置密封圈，隔斷了轉(zhuǎn)輪通道與外部空間的通道。61.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。