認(rèn)識印刷靜電起因 掌握正確應(yīng)對方法

　　在印刷過程中，有時會出現(xiàn)紙張或印品相互吸附粘連在一起，好像紙面有很強的真空吸力，難以分離，這種現(xiàn)象就是印刷靜電。在氣候干燥的冬季，印刷紙張帶靜電尤為突出，輕則給輸紙、收紙和齊紙造成障礙，重則無法自動輸紙或頻繁出現(xiàn)雙張、空張、收紙紊亂、損耗增加等不良后果，既降低生產(chǎn)效率又影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，正確認(rèn)識印刷靜電和掌握應(yīng)對方法，以促進(jìn)生產(chǎn)具有積極的意義。

　　當(dāng)紙張含有水量高時，可成為電的導(dǎo)體；反之，含水量很低時，則有絕對性，紙質(zhì)容易出現(xiàn)靜電的原因：

　　一是造紙工藝不適。即制紙過程中，由于電解質(zhì)（明礬、氯化鈉等）含量較少，施膠物質(zhì)（高領(lǐng)土等）含量過多，紙張在烘干，壓光過程中，受到高溫、壓力的影,使紙張帶高電壓的靜電。

　　二是紙張存放不當(dāng)。如紙車溫度與印刷車間溫度存在較大懸殊時，紙張因含水率的變異，不甚產(chǎn)生伸縮變化而影響套準(zhǔn)，而且容易引起靜電，給引刷帶來不便。此外，印刷之前的紙張置放時間太短，或者疊放過高，使紙張與印刷環(huán)境溫度缺乏有效的平衡時間，引起紙張帶靜電。

　　三是印刷摩擦引起靜電。當(dāng)紙張含水量明顯偏少時，紙質(zhì)將過分干燥，在印刷過程中，由于輸紙、壓印等摩擦和壓力的作用，導(dǎo)致紙原子核外電子發(fā)生得失，使紙質(zhì)帶靜電。

　　紙張帶靜電，情況不盡相同。有一種原因引起的，也有幾種不良情況并發(fā)構(gòu)成的。各種紙，甚至就是同一種紙，這一批與前一批，帶靜電的大小也不一定相同，也就是說電壓高低會有差異。再一個特點，就是紙張帶靜電后兩面的電性相反，而印刷時紙的正反面堆放是一致的，即正面向上或反面朝上。因而，正反面相接觸的紙便互相牢牢吸附在一塊，不易分開，給印刷輸紙、傳送、齊紙帶來一定的障礙。

　　防止印刷靜電的發(fā)生，首先要從源頭上進(jìn)行控制。對帶有靜電的紙張可以暫緩使用，適當(dāng)遷延長庫存時間，且要控制好紙庫的溫度掌握在18℃–20℃這間，空氣相對濕度掌握在60-65%之間，在此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。

　　其次，采用晾紙的辦法除去紙張靜電。當(dāng)急用紙張時，可采用晾紙機對帶靜電的紙張進(jìn)行吊晾。吊晾時應(yīng)注意機速與空氣濕度的協(xié)調(diào)，即機速較快時，環(huán)境空氣相對溫度控制在80-85%,反之，在機速較慢的情況下，空氣溫度則保持在70-80%.需要提示的是：吊晾時，每疊紙的厚度應(yīng)掌握在10㎜以內(nèi)。

　　第三，應(yīng)急晾紙去除靜電。對裁切后的紙張印刷時出現(xiàn)靜電，可采用"蒸氣法"快速晾紙，以減弱紙的靜電，盡快完成印刷。

　　消除紙張靜電還可以采用綜合性的消除靜電方法，即把提高紙張濕度、含水量和利用靜電消除器結(jié)合起來，效果會更好些。其方法是：

　　1、在印刷車間安裝空調(diào)和空氣加濕設(shè)備，根據(jù)紙張靜電的強弱，調(diào)整或保持印刷車間的溫濕度。一般情況下，車間溫度調(diào)整在18℃-20℃之間，空氣相對溫度保持在60-65%之間。如果紙張帶電較嚴(yán)重，可把空氣相對濕度調(diào)整到80-85%之間，從而達(dá)到消除靜電的目的。

　　2、在印刷機上安裝靜電消除器。通過對電壓或高頻的調(diào)整消除紙張靜電，紙張靜電較大，就用高壓或高頻。靜電不大，就調(diào)低電壓和高頻。

　　3、用同位素放射器消除印刷靜電。同位素放射與靜電消除器靜電的原理基本相同，都是把空氣中的各種分子電離成離子，因離子帶有不同的電性，成為電的良導(dǎo)體，紙張通過離子空間時，所帶靜電一部分被中和，另一部分被空氣離子所奪走，這樣就達(dá)到消除靜電的目的。

　　消除印刷靜電相關(guān)設(shè)備：超聲波加濕機